Stroj na plnění elektrolytů prizmatických článků

Rovnotlaký plnicí stroj na prizmatický článek elektrolytu TOB-LKZYJ-06 je vhodný pro plnění prizmatických článků, plnicí stroj je kompatibilní s primárním a sekundárním plněním. Buňky budou manuálně naskenovány a zváženy a poté umístěny do přípravku pro automatické plnění, vysokotlakou a nízkotlakou autocirkulaci a poté ručně vyjmuty z přípravku pro plnění kapalinou a naskenovány a zváženy. Baterie bude vyjmuta z přístroje ručně a po naplnění bude naskenována a zvážena. Zařízení se používá v suché místnosti.

První náplň:
Ruční skenování a vážení, nakládání do přípravků → Plnění → Vysokotlaká a nízkotlaká cyklická difúze → Ruční vyjmutí baterie → Ruční sekundární vážení, vkládání formovacích hřebů

Druhá náplň:

Manuální skenování a vážení, nakládání do přípravků → Zpráva o interakci systému pro získání posledních údajů o vážení → Plnění → Ruční vyjmutí baterie → Ruční vkládání formovacích hřebíků

Hlavní technické parametry

1. Režim plnění: Rovnotlaké plnění.

2. Přesnost plnění zařízení: přesnost Menší nebo rovna 8 ‰g

3. Specifikace plnicího čerpadla: elektronické keramické variabilní čerpadlo (jednozdvihový objem vstřikování kapaliny menší nebo rovný 15 g): sada.

4. Přesnost plnicí pumpy: objem plnění na jeden zdvih 15g ± 0,05g

5. Statický režim: vícenásobný statický, vakuové natlakování, maximální vakuum -0,09 MPa

6. Statický čas: 1 ~ 99 sekund libovolné nastavení (Poznámka: čas statického tlaku přímo ovlivňuje účinnost zařízení)

7. Elektronická přesnost vážení: ± 0,1g

8. Elektronický rozsah vážení: 8000g

9. Doba výměny: zkušený ne více než 30 minut

10. Míra roubování zařízení: > 98 % (vztahuje se na poruchovost způsobenou zařízením, vybavením, pravidelnou údržbou, před-výrobní přípravou, změnou surovin atd. nejsou zahrnuty)

11. Produkty zařízení s kvalifikovanou sazbou: Větší nebo rovno 99,5 %

Základní parametry

1. Konfigurace napájení: napětí: AC220V±10% 50Hz

2. Výkon: 3KW

3. Stlačený vzduch: tlak: 0,5-0,7mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. Spotřeba stlačeného vzduchu: 10L/S po vysušení, filtraci, stabilizaci tlaku.

5. Zdroj vakua: menší nebo rovno -0,098 MPa, 20 l/s

6. Rosný bod prostředí:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Zatížení-: instalace požadavků na zemní ložisko: > 500 kg / m 2

8. Hmotnost zařízení: asi 2,0 t.

9. Velikost zařízení: 1500L × 1600W × 2050H (na skutečnou velikost)

Funkční požadavky na zařízení

Modul pro skenování kódu: 1 sada

*Dynamické skenování kódu, informace jsou automaticky přenášeny do horního počítače pro baterii a naplnění jednoho-k-souboru;

* Značka skenovací pistole: Čína

*Automatické skenování kódu

*Umí skenovat čárový kód a dvou{0}}rozměrný kód, horizontální kód a vertikální kód

* Skenování špatných produktů, automatický alarm, ruční zpracování

*Úspěšnost zametání kódu větší nebo rovna 99,9 %

Vážící modul: 1 sada

*Přesnost elektronické váhy: 0,1g; rozsah 8000 g, přesnost závaží v rozmezí ± 0,005 g, před a po rozdílu vážení ± 0,03 g v rámci

*Použití nezávislé uzemňovací konzoly, přiměřené vyrovnání, použití nezávisle nainstalované protizávaží, aby se zabránilo rušení vibrací; blok protizávaží Větší nebo rovný 20 kg

*Samostatná funkce detekce komunikace-v reálném čase{{1}:

*Data skenování a vážení se automaticky zadávají do hostitelského počítače a vzájemně si odpovídají; po zvážení jsou data svázána a zpracována průmyslovým počítačem a uložena do databáze; data vážního systému jsou exportována prostřednictvím tabulek EXCEL bez ztráty dat vážení.

*Výstup údajů o vážení prostřednictvím tabulky EXCEL, nedochází ke ztrátě údajů o vážení. Hmotnost vážení je svázána s čárovým kódem článku baterie a nahrána do systému sledovatelnosti kupujícího;

*Značka elektronické váhy: domácí, s automatickým resetem na nulu pokaždé.

*Poskytnutí 50g závaží pro kalibraci elektronických vah, s prostorem vyhrazeným pro závaží.

*Elektronická váha je vybavena protinárazovým-mechanismem.

Plnicí mechanismus: 1 sada

*Vložte jádro do přípravku ručně (upevnění jeden ze šesti)

*Svítidlo je umístěno pomocí polohovacího vodítka pro polohování. Jednoduchá výměna bez nastavování.

*Vakuoměr je korozi{0}}odolný vakuoměr

Plnicí mechanismus: 1 sada

* Jedna plnicí nádobka odpovídá jedné baterii.

*Úprava parametrů plnicího objemu

* Režim plnění se stejným tlakem.

*Šest sad plnících pohárků a šest sad přípravných pohárků.

*Automatické čištění plnicího otvoru a čištění plnicích kelímků.

*Materiál plnicího pohárku je SUS316, plnicí pohárek je menší nebo rovna 750 g a drsnost vnitřního ramene je menší nebo rovna 0,4μm.

*Přesnost vyrovnání ústí pro plnění kapalinou a trysky pro plnění kapaliny ± 0,5 mm.

*Nastavitelný objem náplně: 0-750g, lze nastavit automaticky podle nastavení hmotnosti baterie.

*Test zachování tlaku v dutině: splňte podmínky 0,8 MPA, míra úniku systému menší nebo rovna 1,0 KPA/MIN.

*Automaticky dokončete vakuování baterie, plnění, vakuum menší nebo rovno -95 KPA, vakuum nastavitelné

*Podpora produkce jednotlivých buněk

*Vybaveno variabilním plnicím čerpadlem s jednou hlavou-.

*Při sekundárním plnění je vyžadováno, aby systém měl uzavřenou- regulační funkci, která automaticky upravuje parametry plnicího čerpadla podle informací před a po vážení a plnění a interaguje s informacemi o primárním plnění za účelem získání údajů o předchozím vážení, aby bylo zajištěno, že celkové množství elektrolytu zadrženého v baterii zůstane nezměněno.

*Konfigurace proporcionálního ventilu pro natlakování nebo odtlakování komory a stupňovité řízení natlakování a odtlakování komory pomocí programu, aby se zajistilo, že se baterie nedeformuje.

*Pokud komora během vysávání a tlakování nemůže dosáhnout nastaveného tlaku, měla by se vypnout a automaticky spustit alarm.

*Po vypnutí zařízení z důvodu výpadku napájení nebo výpadku plynu by se dutina, vakuové potrubí a potrubí pod tlakem měly samouzamykat-.

* Systém přívodního potrubí pro plnění elektrolytu a měl by být utěsněný, dřez by měl mít boční provedení.

*Každá nezávislá konfigurace potrubí těleso ventilu přepíná podtlak nebo elektrolyt.

* Každý digitální vakuoměr konfigurace vakuového potrubí, jeho rozsah pro splnění detekce -100KPA.

*Vakuová trubka vstupující do komory je vyrobena z SUS304 (potravinářské kvality, drsnost povrchu menší nebo rovna 0,8μ).

*Pohár je vybaven kuželovým ventilem pro ovládání přepínání potrubí kapaliny a plynu a dno šálku je vybaveno rychlou demontážní tryskou pro plnění kapaliny.

*Konfigurace mechanismu shromažďování zbytkové kapaliny tak, aby současně vyhovoval plnící trysce těla kalíšku kapaliny, aby se shromažďovala zbytková kapalina, plnicí tryska a části zbytkové kapaliny s netěsnícím provedením.

*Konstrukce trysky pro plnění kapaliny by měla splňovat následující požadavky: těsnění s krokem otvoru pro plnění kapaliny baterie při plnění kapaliny.

*Materiál plnicí trysky: EPDM, všechna statická těsnění mají O-kroužek, materiál: EPDM.

Mechanismus plnění nádrže: 1 sada

*Systém obsahuje filtraci elektrolytu, odstraňování bublin a skladování.

*Hardware systému: filtr, nádrž na odstraňování bublin (plus míchání), nádrž na kapalinu, plnicí čerpadlo, všechny materiály v kontaktu s elektrolytem jsou SUS316 a všechny nádrže jsou vybaveny senzory detekce hladiny kapaliny.

*Před de{0}}probublávací nádrží zařízení je filtr a přesnost přechodu je 1 mikron.

*Skladovací nádrž na kapalinu a nádrž na odstraňování bublin jsou natlakovány dusíkem, který poskytuje naše dusíková továrna.

* Kromě bublinkové nádrže je nádrž na kapalinu vybavena čtyřmi snímači horní a dolní meze hladiny kapaliny (UU, UL, LU, LL), nádrž na kapalinu mimo konstrukci elektrolytových filtrů Větší nebo rovna 100 mesh (velikost pórů menší nebo rovna 74μm, SUS316)

*UU: Pokud vstupní ventil uniká nebo je poškozen snímač UL, hladina elektrolytu se zvyšuje a hladina kapaliny dosáhne UU, alarm se zastaví.

*UL: Při doplňování kapaliny se automaticky zastaví, když hladina kapaliny dosáhne UL,

*LU: Když je plnicí elektrolyt spotřebován, hladina kapaliny dosáhne LU a bude automaticky doplňována.

*LL: Pokud je senzor LU rozbitý, hladina kapaliny dosáhne úrovně LL a alarm se zastaví.

* Čerpadlo na plnění kapaliny a nádrž na skladování kapaliny jsou navrženy blízko sebe, což zkracuje délku potrubí pro plnění kapaliny.

*Hlavní vedení vakua je navrženo s filtrem elektrolytu, aby se zabránilo vniknutí elektrolytu do vývěvy.

*De-bublinková nádrž vyžaduje vakuum -90 KPA, udržující tlak po dobu 2 minut.

*Objem nádrže je 20L.

*Všechna potrubí kapaliny nelze ohnout.

* Objem plnění se nastavuje pomocí dotykové obrazovky a upravuje se automaticky.

* Přesný keramický ventil s vratným rotačním pohybem.

* Statická těsnění jsou vyrobena z EPDM.

Systém regenerace zbytkové kapaliny: 1 sada

*Sběrná nádrž na zbytkovou kapalinu je vyrobena z materiálu SUS304.

*Snímač hladiny kapaliny, automatický alarm, když je hladina kapaliny plná.

Požární bezpečnostní systém: 1 sada

*Chrániče zařízení musí být-materiály zpomalující hoření.

* Platforma zařízení používající povrch Q235 chrom nebo hliníkovou desku, množství povrchové anodické oxidace a poté položení zlaté desky z nerezové oceli.

Řídící systém

*Stroj je řízen průmyslovým řídicím počítačem a PLC jako řídicím jádrem a hlava je řízena modulem pro řízení teploty, aby byl zajištěn nejlepší jednorázový{0}}účinek produktu.

*Zařízení je vybaveno up a down procesními stroji a komunikačním rozhraním (ethernetové rozhraní) s centrálním monitorem pro usnadnění vzdáleného monitorování a kontroly stavu stroje a nastavení parametrů.

*Stroj je vybaven průmyslovou řídicí jednotkou pro čtení kódových dat ze skenovací pistole a údajů o vážení před plněním a po něm, pro zjištění, zda je objem plnění NG nebo v pořádku, a pro uložení dat do počítače.

*Data se nahrávají do systému MES podle požadavků rozhraní MES.

*Data se ukládají lokálně a automaticky se exportují do určeného adresáře podle nastavené doby cyklu a data se ukládají do složky ve dnech (data jsou stejná jako nahraná data MES, tvoří lokální zálohu).

*Pokud se nahrávání nezdaří kvůli přerušení sítě MES nebo z jiných důvodů, software uloží soubor neúspěšného nahrávání na disk. Když se rozhraní vrátí do normálu, nahrání proběhne automaticky.

*Místně uložená data budou automaticky exportována do určeného adresáře podle nastavené doby cyklu a data budou uložena ve složce ve dnech, s rezervou pro pozdější rozšíření MES rozhraní. Čeká se, až strana A poskytne podrobnosti o připojení MES. Aktualizujte software pro sběr dat na horním počítači.

Pevný rám celého stroje

* Přijetí čtvercového svařování, aby byl celý stroj během provozu stabilní.

*Uspořádání, provoz a údržba zařízení jsou v souladu s ergonomií a pro obsluhu a údržbu stroje je vyhrazen dostatek prostoru pro personál.

*Pro pozorovací okénko digestoře je použito průhledné plexi.

*Rozumné rozložení chodidla, celkové rozložení ve čtyřech rozích vybavení, je potřeba rozumně uspořádat lokální zpevnění.

* Elektrická skříň kolem konfigurace dostatečného chladicího ventilátoru, veškeré napájení ventilátoru zařízení musí být nezávislé, osvětlení elektrické skříně, světelný okruh nezávislý vzduchový spínač.

* Zařízení v rámci vyrovnávacího drátu pro zařízení drátěného kanálu v těsnícím kroužku v oblasti horního a spodního materiálu je vybaveno přechodovým zásobníkem. Do výstupního / výfukového otvoru sušícího vzduchu vnější průměr 70.

Hlavní součásti a funkce zařízení:

Obecná konfigurace zařízení a standardy

1. Zařízení je vybaveno horním a spodním procesním strojem a komunikačním rozhraním (ethernetové rozhraní) s centrálním monitorem pro usnadnění vzdáleného sledování a kontroly stavu stroje a nastavení parametrů; prostřednictvím automatické aritmetiky systému může být proces plnění baterie automaticky posouzen a data budou současně uložena v počítači;

2. Barva zařízení je mezinárodní standardní teplá šedá 1C.

3. Celé zařízení je instalováno s bezpečnostní světelnou mříží;

4. Tlačítkové spínače nouzového zastavení jsou instalovány v přední a zadní části zařízení;

5. Všechny části designu v souladu s principem fungování člověk-stroj, elegantní a velkorysý vzhled;

6. zařízení okruhů, plynovodů směrem k jednotnému a uklizenému

7. od stěny stroje 100MM měření, hlučnost zařízení menší nebo rovna 80 db;

8. Elektrická skříň, drátová vedení musí mít anti-ochranná antikorozní opatření; plnicí trubice musí používat bílou TFL trubici, ostatní vzduchové trubice používající korozi-odolné bílé PE plynové potrubí; válec s konektorem rychlého-nastavení ventilu z nerezové oceli; pohyblivé části drátu potřebné k použití-známé značky drátu vhodného pro vratný pohyb;

9. Všechna vedení, potrubí a vzduchová vedení by měla být jasně označena;

10. Zařízení vyhovuje národním bezpečnostním normám pro elektromechanická zařízení a bezpečnostním normám a požadavkům nového bezpečnostního kodexu energetické společnosti;

11. Náhodně připojeno k čínským provozním pokynům a příručce údržby zařízení;

12. Prodávající poskytne kupujícímu seznam dílů a výkresů příslušných odrůd náhrady;

13. Poskytněte seznam dílů podléhajících opotřebení, včetně názvu, počtu strojů, specifikací nebo výkresů, značky a dalších informací;

Patentový certifikát

ISO 9001

CE certifikát

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609