Bateriový elektrodový přenosový potahovací stroj
TOB-SY400-6M Battery Electrode Transfer Coating Machine se používá pro přesné potahování anody a katodové elektrody lithium-iontové baterie, které se skládá hlavně z odvíjecí části, hlavové části, pecní části, trakční části, navíjecí části a elektrické ovládací části.
Bateriový elektrodový přenosový potahovací stroj
Video o produktu
Specifikace
TOB-SY400-6M Battery Electrode Transfer Coating Machine se používá pro přesné potahování anody a katodové elektrody lithium-iontové baterie, které se skládá hlavně z odvíjecí části, hlavové části, pecní části, trakční části, navíjecí části a elektrické ovládací části.
Namíchaná kaše je rovnoměrně nanesena na substrát, aby se zajistilo, že velikost a hmotnost jsou v rámci procesu. Po vysušení se sroluje, aby se připravil na pozdější proces.
Vývojový diagram zařízení
Odvíjení substrátu → Stabilizace tahu → Přenášecí nátěr → Sušení → Stabilizace tahu → Trakce → Převíjení a korekce
Parametr substrátu
|
Položka |
Katoda |
Anoda |
|
Substrát |
Hliníková fólie |
Měděná fólie |
|
Šířka (mm) |
100-330 |
100-330 |
|
Tloušťka (µm) |
9-15 |
6-15 |
|
Poznámka: Při přejímce by použitá hliníková fólie nebo měděná fólie neměla být prověšená, nerovnoměrná tloušťka a hmotnost, povrchový olej a jiné jevy, které ovlivňují výkon nátěru. |
||
Parametr kaše
|
Položka |
Katoda |
Anoda |
|
Materiál |
LFP, NCM, atd. |
Grafit |
|
Rozpouštědlo |
NMP |
DI-Voda |
|
Obsah pevných látek (hmot. %) |
40-85 |
35-65 |
|
Specifická hmotnost kejdy (g/cm3) |
1.5-3.0 |
1.0-2.0 |
|
Viskozita (mPa.s) |
5000 ~ 15000 |
3000 ~ 8000 |
|
Poznámka: (1) Obsah pevných látek ve stejné dávce suspenze: kolísání Menší nebo rovno ±0,5 %. (2) Viskozita stejné šarže suspenze: kolísání Menší nebo rovno ±500 mPa.s, 25±2 stupně. |
||
Parametr povlaku
|
Položka |
Katoda |
Anoda |
|
Režim potahování |
Kontinuální a přerušovaný přenosový nátěr |
Kontinuální a přerušovaný přenosový nátěr |
|
Šířka povlaku (mm) |
Maximálně 300 |
Maximálně 300 |
|
Tloušťka suchého jednotlivého nátěru (µm) |
80 ~ 250 |
80 ~ 250 |
|
Hmotnost jedné strany nátěru (g/m2) |
100 ~ 250 |
80 ~ 200 |
|
Rychlost nanášení (m/min) |
0.5-2 |
0.5-3 |
|
Popis: Rychlost potahování souvisí s vlastnostmi produktu (systém materiálu, tloušťka povlaku, obsah pevných látek, teplota), maximální rychlost povlakování uvedená v tabulce nemůže splňovat speciální požadavky na proces povlakování. |
||
Parametr specifikace zařízení
|
Žádný |
Položka |
Obsah |
|
1 |
Šířka role |
400 mm |
|
2 |
Mechanická rychlost (bez načítání) |
Max 3 m/min |
|
3 |
Specifikace odvíjení |
Průměr role: Max. 200 mm Nosnost-: Max. 100kg Specifikace role: vnitřní průměr 3 palce (asi 76,2 mm), délka menší nebo rovna 450 mm. Materiál role: kov, ABS plast, papír. |
|
4 |
Specifikace vinutí |
Průměr role: Max. 200 mm Nosnost-: Max. 100kg Specifikace role: vnitřní průměr 3 palce (asi 76,2 mm), délka menší nebo rovna 450 mm. Materiál role: kov, ABS plast, papír. |
|
5 |
Režim ohřevu trouby |
Elektrické topení |
|
6 |
Konstrukce pece |
3 sekce x 2 m/sekce=6 m, jedna vrstva |
|
7 |
Teplota trouby |
Max. 140 stupeň |
Hlavní komponenty
|
Žádný |
Název jednotky |
množství |
Poznámky |
|
1 |
Odvíjecí jednotka |
1 sada |
Jedno pracovní místo, ruční výměna role |
|
2 |
Povlakovací jednotka |
1 sada |
|
|
3 |
Jednotka trouby |
1 sada |
Jednovrstvá, 2m x 3sekce=6m, elektrické vytápění |
|
4 |
Trakční jednotka |
1 sada |
|
|
5 |
Navíjecí jednotka |
1 sada |
Jedno pracovní místo, ruční výměna role |
|
6 |
Elektronický řídicí systém |
1 sada |
|
Povlakovací jednotka
|
Žádný. |
Položka |
Obsah |
|
1 |
Strukturální režim |
Celková vertikální struktura desky, povrchová úprava chromováním. Plech je vyroben z SUS304. |
|
2 |
Hlavní hnací motor |
Servomotor, měkký konektor pro přenos energie |
|
3 |
Režim přerušované jízdy |
Servomotor |
|
4 |
Nastavení výšky mezery mezi škrabkou a nanášecím válcem |
Automatické nastavení serva, ovládání dotykovou obrazovkou. rozlišení je upraveno na 0,1 um |
|
5 |
Struktura škrabky |
Oboustranná-škrabka na čárky, povrch galvanicky pokovený, průměr větší nebo roven 78 mm |
|
6 |
Ovládání úhlu natočení škrabky |
Manuální ovládání (otočení rukojetí) |
|
7 |
Potahovací válec (ocelový válec) |
Průměr Větší nebo roven 100 mm, povrch pokoven tvrdým chromem |
|
8 |
Zadní válec (gumový válec) |
Průměr Větší nebo roven 100 mm, povrch potažen lepidlem EPDM |
|
9 |
Konstrukce nádoby na míchání materiálu |
Bezpístnicový válec pohání míchací tyč, aby se pohybovala přímočaře, s nastavitelnou rychlostí, aby se zabránilo sedimentaci kalu. |
|
10 |
Přepážka |
POM deska + pěnová houba |
|
11 |
Nastavení šířky povlaku |
Změňte šířku povlaku úpravou levé a pravé přepážky |
|
12 |
Pohonná jednotka škrabacího válce |
Zvedání a stlačování válce |
|
13 |
Provozní režim |
Kombinovaný provoz dotykový displej + tlačítko |
Seznam zranitelných a spotřebních dílů
|
Žádný. |
Jméno |
Cyklus výměny |
Poznámka |
|
1 |
Potahovací ocelový válec |
1 rok |
Pravidelné broušení |
|
2 |
Povlak válečkového ložiska |
1 rok |
Pravidelná výměna |
|
3 |
Potahovací gumový váleček |
6-8 měsíců |
Pravidelné broušení |
|
4 |
Zadní válečkové ložisko |
1 rok |
Pravidelná výměna |
|
5 |
Vzduchový hřídel |
Více než 1 rok |
Pokud dojde k úniku vzduchu, lze vyměnit vnitřní pryžovou hadici |
|
6 |
Přes válečkové ložisko |
2 roky |
Zranitelné části (pozor na údržbu) |
|
7 |
Vložka vzduchového filtru |
6-12 měsíců |
Zranitelné díly, pravidelná výměna |
|
8 |
Topná trubka |
12-18 měsíců |
Zranitelné části |
|
9 |
Sonda snímající teplotu |
6-12 měsíců |
Zranitelné části |
Poznámka:
1) Cyklus výměny zranitelných částí by měl být založen na skutečném použití.
2) Tabulka je pouze orientační, podívejte se prosím na seznam poskytnutý při dodání zařízení.
Požadavky na infrastrukturu zařízení
|
Žádný. |
Položka |
Obsah |
|
1 |
Celkový rozměr |
Vybavení cca D8,1m * Š2,0m * V2,1m (šířka nezahrnuje elektrickou skříň a délka nezahrnuje operační prostor) |
|
2 |
Požadavky na napájení |
Třífázový AC380V ± 10 %, 50 Hz, zemnící vodič ochranné uzemnění. Instalovaný výkon zařízení: 55KW, počet hlavních výkonů: 1. |
|
3 |
Stlačený vzduch |
1) Tlak stlačeného vzduchu: větší nebo roven 0,6 MPa, kolísání tlaku vzduchu ±1 % (čistý vzduch po odstranění vody, bez oleje, filtrace a stabilizace tlaku) 2)Spotřeba stlačeného vzduchu: 10m3/h, počet rozhraní: 1. 3) Specifikace plynového potrubí: Φ12 mm. |
|
4 |
Environmentální požadavky |
1) Teplota prostředí: Nátěrová část je 25 ± 5 stupňů (podle procesních požadavků kupujícího). 2) Relativní vlhkost: 10% až 30% RCH (podle procesních požadavků kupujícího). 3) Čistota: Třída 100000 (podle procesních požadavků kupujícího). |
|
5 |
Požadavky na zem |
1) Celková hmotnost zařízení: asi 3 tuny. 2) Rovinnost terénu ± 5 mm/m2, nosnost větší nebo rovna 500 kg/m2. |
|
6 |
Objem vzduchu v troubě |
1) Maximální objem odpadního vzduchu, při 140 stupních, katoda 2000 m3/h, anoda 2000 m3/h. 2) Maximální objem čerstvého vzduchu, při 60 stupních, katoda 1500 m3/h, anoda 1500 m3/h. |
Zobrazení produktu
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Náš certifikát
Více certifikátůPatentový certifikát

ISO 9001

Certifikát CE

Kontaktujte nás
E-mail:tob.amy@tobmachine.com
Telefon:+86-18120715609
Populární Tagy: bateriový elektrodový přenosový lakovací stroj, dodavatelé, výrobci, továrna, cena
Další
PonorMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz


















