Automatický stroj na tvarování pouzder s kontinuálním pouzdrem
Stroj na tvarování pouzder TOB-ZCY-002 pro vakové buňky: kontinuální tvarování fólie laminované hliníkem, jedna/dvojitá kapsa, hloubka serva 0–15 mm, větší nebo rovno 150 buňkám/den.
Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů automatického stroje na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem v Číně. Vítejte na nákupu vysoce kvalitního automatického stroje na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Máte-li jakýkoli dotaz ohledně spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail.
Automatický stroj na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem pro hliníkovou-laminovanou fólii
Specifikace
Přehled
Tento stroj je speciálně navržen a vyroben pro tvarování hliníkové laminované fólie pro vakovou buňku. Je vhodný pro kontinuální děrování (jedno-drobné nebo dvojité-prohlubně) hliníkové laminované fólie.
Pracovní postup
Během provozu nejprve na odvíjecí hřídel (vzduchová -expanzní hřídel) umístěte roli předem nařezané hliníkové laminované fólie. Fólie je pak vedena přes vodicí válečky, vysekávací lis a podávací stůl a upnuta podávacím upínacím válcem. Po stisknutí tlačítka start se zařízení uvede do provozu. Jakmile horní matrice provede děrovací zdvih, posouvací servo posouvá fólii dopředu. Děrovaná hliníková-plastová fólie je poté na řezací stanici nařezána na požadovanou velikost a shromážděna do sběrného koše.
Výkres velikosti pouzdra formuláře
|
ŽÁDNÝ. |
Položka |
Velikost (mm) |
Přesnost |
Poznámka |
|
A |
Délka jámy |
20-200 |
±0,1 mm |
|
|
B |
Šířka jámy |
20-150 |
±0,5 mm |
|
|
C |
Celková délka |
400 |
±0,1 mm |
|
|
D |
Šířka boční hrany |
40-100 |
±0,5 mm |
|
|
E |
Horní okraj |
2-20 |
±0,2 mm |
|
|
T |
Hloubka děrování |
0-15 |
±0,1 mm |
Hlavní technické parametry
|
Položka |
Specifikace |
|
Model |
TOB-ZCY-002 |
|
Výstupní režim |
Jeden-ven, jeden{1}}in (operace s jednou-dutinou) |
|
Způsob načítání |
Podávání rolí, odvíjení-poháněné motorem, ovládání napětí pomocí napínacího válce |
|
Rozměry role hliníkové laminované fólie |
Max. Šířka 200 mm; id jádra 3 palce; vnější průměr<400mm |
|
Napnutí hliníkové laminované fólie |
Napětí ovládané tanečním válečkovým mechanismem |
|
Způsob vykládky |
Vyhazování žlabu (s odděleným sběrem šrotu); ruční vyjmutí ze sběrné misky |
|
Max. Velikost hliníkové laminované fólie |
L200 mm × š200 mm (na základě maximálních vnějších rozměrů baterie zákazníka) |
|
Děrovací vzhled |
Hladké zaoblené rohy bez vrásek nebo dírek; hladký povrch bez promáčklin, škrábanců, prasklin nebo delaminace |
|
Způsob krmení |
Servo podávání (nastavení nastavitelné pomocí dotykové obrazovky) |
|
Výrobní kapacita |
Větší nebo rovno 150 ks/den (na základě 8 hodin, bez doby nakládky/vykládky) |
|
Výnosnost |
Větší nebo rovno 99 % (závady způsobené výhradně zařízením) |
|
Poruchovost zařízení |
Méně než nebo rovna 2 % (poruchy způsobené zařízením; pravidelná údržba a před-výrobní příprava nejsou zahrnuty) |
|
Změna modelu |
Přechod dokončen do 2 hodin 1 operátorem |
|
Hloubka děrování |
0–15 mm, servo plynule nastavitelné |
|
Přesnost hloubky děrování |
±0,1 mm (ve čtyřech rozích); rozlišení dotykového displeje 0,01 mm |
|
Přesnost tvarování vnějších rozměrů |
±0,1 mm |
|
Tlak děrování |
Max. 10 tun, plynule nastavitelné |
|
Režim děrování |
Servo-děrování |
|
Nastavení hloubky děrování |
Servo nastavení hloubky matrice |
|
Zemřít život |
1 000 000 cyklů |
|
Rozsah tlaku děrovací hlavy |
Max. 3 tun, plynule nastavitelné |
|
Rovnoběžnost sady nástrojů |
Menší nebo rovno 0,1 mm |
|
Šířka horního okraje |
Větší nebo rovna 2 mm |
|
Špičková přesnost hran |
Menší nebo rovno ±0,2 mm |
|
Přesnost krmení |
±0,2 mm |
|
Přesnost řezání horní hrany |
±0,1 mm |
|
Šířka podávání hliníkové fólie |
50–200 mm |
|
Přesnost celkové délky výrobku |
Menší nebo rovno ±0,1 mm |
|
Účinný rozsah řezání ostří hliníkové fólie |
Menší nebo rovno 300 mm |
|
Životnost řezacího nože z hliníkové fólie |
Větší nebo rovno 1 000 000 cyklů (lze přeostřit) |
|
Režim děrování |
Jedna-operace |
Seznam konfigurace zařízení (BOM komponentů zařízení)
Tento stroj se skládá z následujících modulů: odvíjecí mechanismus, vodicí válec a napínací kladka, válečkový mechanismus, děrovací mechanismus (včetně matrice), podávací mechanismus, sběrná jednotka.
Standardní seznam dílů
|
Položka |
Značka |
Specifikace |
množství |
Poznámky |
|
PLC |
Panasonic |
60 bodů |
1 |
10 % I/O vyhrazeno pro budoucí rozšíření |
|
Dotykový displej (HMI) |
Weinview |
7 palců |
1 |
- |
|
Servomotor |
Panasonic + Inovance |
0,4 / 1,5 kW |
3 |
2 sady 400W, 1 sada 1,0 kW |
|
Pneumatický válec |
AirTAC |
vrtání 63 mm atd. |
14 |
- |
|
Solenoidový ventil |
AirTAC |
4V210 atd. |
10 |
- |
|
Tlačítkový spínač |
Domácí |
φ22 mm |
6 |
- |
|
Bezpečnostní světelný závěs |
Panasonic |
8 paprsků |
1 |
- |
Popis funkční struktury
1. Odvíjecí část: Odvíjecí jednotka používá 3-palcovou vzduchovou-expanzní hřídel s motorem-poháněným aktivním odvíjením. Rychlost odvíjení lze upravit podle polohy napínací kladky; odvíjecí motor je motor s nastavitelnou rychlostí.
2. Předávací válec a sekce plovoucího válečku: Mechanismus řízení napětí využívá plovoucí váleček s konstantním napětím-. Tato sekce také obsahuje zařízení pro spojování pásky a nastavovací válec pro výšku podávání hliníkové laminované fólie před tvarováním.
3. Horní část používá plynový-kapalinový rychlotlakový válec pro upnutí formy s maximálním výkonem 10T. Spodní část používá servomotor a kuličkový šroub k pohonu spodního děrování/tvarování s přesností hloubky tváření ±0,1 mm. Hloubka tváření je nastavitelná od 0 do 15 mm pomocí dotykového panelu. Po vytvarování produkt nevykazuje žádné stopy-rybích šupin ani zhroucené rohy v rozích nebo okrajích. Když je pomocný válec zvednutý, je maximální mezera mezi horní a dolní deskou 80–90 mm. Je použito servo-řízené tvarování konstantní{15}}síly. Režim děrování může být buď jednodutinový, nebo dvoudutinový.
4. Způsob podávání: Tahové-posuv je poháněn servomotorem a kuličkovým šroubem umístěným za řezným kotoučem. Přesnost řezání tvarovací délky je ±0,1 mm. Tahový- podávací mechanismus je umístěn za řezací čepelí, aby udržoval konstantní napětí na hliníkové laminované fólii a minimalizoval hromadění materiálu mezi řeznou čepelí a matricí, čímž je zajištěna přesnost řezání. Řezání odpadu se provádí pomocí servo{7}}řezání.
5. Sběrná jednotka odděluje šrot od hotových výrobků. (Šrot označuje materiál, který zůstal po řezání mezi bateriemi, jakmile je splněn rozměr horního okraje těsnění. Obvykle menší nebo rovný 5 mm, je odděleně shromažďován ve sběrné nádobě na šrot.)
6. Řídicí systém
6.1 Režim řízení: Řízení PLC, s 10 % I/O bodů vyhrazených pro budoucí rozšíření.
6.2 Rozhraní operátora: přívětivé ovládání člověk-stroje s komplexními informacemi o stavu zařízení pro snadnou obsluhu a údržbu. Systém podporuje heslem-chráněnou tříúrovňovou správu oprávnění-, receptury, statistiky výrobních dat a historické záznamy alarmů.
6.3 Provozní režimy: systém poskytuje automatický provoz, ruční provoz a režimy údržby. V manuálním režimu lze jednotlivé pohyblivé části ovládat samostatně. V režimu údržby jsou pohyblivé části zablokovány, aby se zvýšila bezpečnost zařízení.
6.4 Řídicí systém PLC:
- Zařízení poskytuje nastavení správy pro více{0}}uživatelů, přičemž různí uživatelé mají různá oprávnění k provozu zařízení.
- Všechny akční jednotky jsou vybaveny strážemi a dveřním přístupovým systémem; stroj nemůže běžet, když jsou otevřená dvířka.
- Ovládací panel je rozhraní v čínštině-.
- Rozhraní člověk-stroj je navrženo pro snadné ovládání a ovládací prvky jsou označeny pro srozumitelnost. Displej mimo jiné zahrnuje: ovládání zařízení (množství v pořádku, množství NG, celková výroba, kapacita, výtěžnost, míra využití), stav zařízení, seznam chyb a místo závad, funkce ladění a nastavení systému. Některé funkce zobrazení jsou čitelné nebo zapisovatelné.
- Do programu není přidána funkce uzamčení pomocí hesla nebo časového{0}}období.
Rozměr zařízení
- L*Š*V≈2250×650×1900mm (v závislosti na skutečném provedení), hmotnost asi 1,5T.
- Zařízení Požadavky na instalaci: 220V/50Hz, jednofázový-; Zdroj stlačeného vzduchu: 0,5 MPa až 0,6 MPa (stabilní na 0,5 MPa), spotřeba plynu: 0,04 m³/min, výkon: 2,5 KW
- Barva vybavení: International Warm Grey 1C (lze vypálit barvou dle barevného štítku dodaného zákazníkem)
Zobrazení produktu
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Náš certifikát
Více certifikátůPatentový certifikát

ISO 9001

Certifikát CE

Kontaktujte nás
E-mail:tob.amy@tobmachine.com
Telefon:+86-18120715609
Populární Tagy: automatický stroj na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem, dodavatelé, výrobci, továrna, cena
Dvojice
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz




















