Automatický stroj na tvarování pouzder s kontinuálním pouzdrem
video

Automatický stroj na tvarování pouzder s kontinuálním pouzdrem

Model: TOB-ZCY-002
Stroj na tvarování pouzder TOB-ZCY-002 pro vakové buňky: kontinuální tvarování fólie laminované hliníkem, jedna/dvojitá kapsa, hloubka serva 0–15 mm, větší nebo rovno 150 buňkám/den.
Odeslat dotaz
Chat teď
Představení produktu

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů automatického stroje na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem v Číně. Vítejte na nákupu vysoce kvalitního automatického stroje na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Máte-li jakýkoli dotaz ohledně spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail.

 

Automatický stroj na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem pro hliníkovou-laminovanou fólii

 

Specifikace

 

Přehled

Tento stroj je speciálně navržen a vyroben pro tvarování hliníkové laminované fólie pro vakovou buňku. Je vhodný pro kontinuální děrování (jedno-drobné nebo dvojité-prohlubně) hliníkové laminované fólie.

 

Pracovní postup

Během provozu nejprve na odvíjecí hřídel (vzduchová -expanzní hřídel) umístěte roli předem nařezané hliníkové laminované fólie. Fólie je pak vedena přes vodicí válečky, vysekávací lis a podávací stůl a upnuta podávacím upínacím válcem. Po stisknutí tlačítka start se zařízení uvede do provozu. Jakmile horní matrice provede děrovací zdvih, posouvací servo posouvá fólii dopředu. Děrovaná hliníková-plastová fólie je poté na řezací stanici nařezána na požadovanou velikost a shromážděna do sběrného koše.

 

Výkres velikosti pouzdra formuláře

ŽÁDNÝ.

Položka

Velikost (mm)

Přesnost

Poznámka

A

Délka jámy

20-200

±0,1 mm

B

Šířka jámy

20-150

±0,5 mm

C

Celková délka

400

±0,1 mm

D

Šířka boční hrany

40-100

±0,5 mm

E

Horní okraj

2-20

±0,2 mm

T

Hloubka děrování

0-15

±0,1 mm

 

Hlavní technické parametry

Položka

Specifikace

Model

TOB-ZCY-002

Výstupní režim

Jeden-ven, jeden{1}}in (operace s jednou-dutinou)

Způsob načítání

Podávání rolí, odvíjení-poháněné motorem, ovládání napětí pomocí napínacího válce

Rozměry role hliníkové laminované fólie

Max. Šířka 200 mm; id jádra 3 palce; vnější průměr<400mm

Napnutí hliníkové laminované fólie

Napětí ovládané tanečním válečkovým mechanismem

Způsob vykládky

Vyhazování žlabu (s odděleným sběrem šrotu); ruční vyjmutí ze sběrné misky

Max. Velikost hliníkové laminované fólie

L200 mm × š200 mm (na základě maximálních vnějších rozměrů baterie zákazníka)

Děrovací vzhled

Hladké zaoblené rohy bez vrásek nebo dírek; hladký povrch bez promáčklin, škrábanců, prasklin nebo delaminace

Způsob krmení

Servo podávání (nastavení nastavitelné pomocí dotykové obrazovky)

Výrobní kapacita

Větší nebo rovno 150 ks/den (na základě 8 hodin, bez doby nakládky/vykládky)

Výnosnost

Větší nebo rovno 99 % (závady způsobené výhradně zařízením)

Poruchovost zařízení

Méně než nebo rovna 2 % (poruchy způsobené zařízením; pravidelná údržba a před-výrobní příprava nejsou zahrnuty)

Změna modelu

Přechod dokončen do 2 hodin 1 operátorem

Hloubka děrování

0–15 mm, servo plynule nastavitelné

Přesnost hloubky děrování

±0,1 mm (ve čtyřech rozích); rozlišení dotykového displeje 0,01 mm

Přesnost tvarování vnějších rozměrů

±0,1 mm

Tlak děrování

Max. 10 tun, plynule nastavitelné

Režim děrování

Servo-děrování

Nastavení hloubky děrování

Servo nastavení hloubky matrice

Zemřít život

1 000 000 cyklů

Rozsah tlaku děrovací hlavy

Max. 3 tun, plynule nastavitelné

Rovnoběžnost sady nástrojů

Menší nebo rovno 0,1 mm

Šířka horního okraje

Větší nebo rovna 2 mm

Špičková přesnost hran

Menší nebo rovno ±0,2 mm

Přesnost krmení

±0,2 mm

Přesnost řezání horní hrany

±0,1 mm

Šířka podávání hliníkové fólie

50–200 mm

Přesnost celkové délky výrobku

Menší nebo rovno ±0,1 mm

Účinný rozsah řezání ostří hliníkové fólie

Menší nebo rovno 300 mm

Životnost řezacího nože z hliníkové fólie

Větší nebo rovno 1 000 000 cyklů (lze přeostřit)

Režim děrování

Jedna-operace

 

Seznam konfigurace zařízení (BOM komponentů zařízení)

Tento stroj se skládá z následujících modulů: odvíjecí mechanismus, vodicí válec a napínací kladka, válečkový mechanismus, děrovací mechanismus (včetně matrice), podávací mechanismus, sběrná jednotka.

 

Standardní seznam dílů

Položka

Značka

Specifikace

množství

Poznámky

PLC

Panasonic

60 bodů

1

10 % I/O vyhrazeno pro budoucí rozšíření

Dotykový displej (HMI)

Weinview

7 palců

1

-

Servomotor

Panasonic + Inovance

0,4 / 1,5 kW

3

2 sady 400W, 1 sada 1,0 kW

Pneumatický válec

AirTAC

vrtání 63 mm atd.

14

-

Solenoidový ventil

AirTAC

4V210 atd.

10

-

Tlačítkový spínač

Domácí

φ22 mm

6

-

Bezpečnostní světelný závěs

Panasonic

8 paprsků

1

-

 

Popis funkční struktury

1. Odvíjecí část: Odvíjecí jednotka používá 3-palcovou vzduchovou-expanzní hřídel s motorem-poháněným aktivním odvíjením. Rychlost odvíjení lze upravit podle polohy napínací kladky; odvíjecí motor je motor s nastavitelnou rychlostí.

2. Předávací válec a sekce plovoucího válečku: Mechanismus řízení napětí využívá plovoucí váleček s konstantním napětím-. Tato sekce také obsahuje zařízení pro spojování pásky a nastavovací válec pro výšku podávání hliníkové laminované fólie před tvarováním.

3. Horní část používá plynový-kapalinový rychlotlakový válec pro upnutí formy s maximálním výkonem 10T. Spodní část používá servomotor a kuličkový šroub k pohonu spodního děrování/tvarování s přesností hloubky tváření ±0,1 mm. Hloubka tváření je nastavitelná od 0 do 15 mm pomocí dotykového panelu. Po vytvarování produkt nevykazuje žádné stopy-rybích šupin ani zhroucené rohy v rozích nebo okrajích. Když je pomocný válec zvednutý, je maximální mezera mezi horní a dolní deskou 80–90 mm. Je použito servo-řízené tvarování konstantní{15}}síly. Režim děrování může být buď jednodutinový, nebo dvoudutinový.

4. Způsob podávání: Tahové-posuv je poháněn servomotorem a kuličkovým šroubem umístěným za řezným kotoučem. Přesnost řezání tvarovací délky je ±0,1 mm. Tahový- podávací mechanismus je umístěn za řezací čepelí, aby udržoval konstantní napětí na hliníkové laminované fólii a minimalizoval hromadění materiálu mezi řeznou čepelí a matricí, čímž je zajištěna přesnost řezání. Řezání odpadu se provádí pomocí servo{7}}řezání.

5. Sběrná jednotka odděluje šrot od hotových výrobků. (Šrot označuje materiál, který zůstal po řezání mezi bateriemi, jakmile je splněn rozměr horního okraje těsnění. Obvykle menší nebo rovný 5 mm, je odděleně shromažďován ve sběrné nádobě na šrot.)

6. Řídicí systém

6.1 Režim řízení: Řízení PLC, s 10 % I/O bodů vyhrazených pro budoucí rozšíření.

6.2 Rozhraní operátora: přívětivé ovládání člověk-stroje s komplexními informacemi o stavu zařízení pro snadnou obsluhu a údržbu. Systém podporuje heslem-chráněnou tříúrovňovou správu oprávnění-, receptury, statistiky výrobních dat a historické záznamy alarmů.

6.3 Provozní režimy: systém poskytuje automatický provoz, ruční provoz a režimy údržby. V manuálním režimu lze jednotlivé pohyblivé části ovládat samostatně. V režimu údržby jsou pohyblivé části zablokovány, aby se zvýšila bezpečnost zařízení.

6.4 Řídicí systém PLC:

  • Zařízení poskytuje nastavení správy pro více{0}}uživatelů, přičemž různí uživatelé mají různá oprávnění k provozu zařízení.
  • Všechny akční jednotky jsou vybaveny strážemi a dveřním přístupovým systémem; stroj nemůže běžet, když jsou otevřená dvířka.
  • Ovládací panel je rozhraní v čínštině-.
  • Rozhraní člověk-stroj je navrženo pro snadné ovládání a ovládací prvky jsou označeny pro srozumitelnost. Displej mimo jiné zahrnuje: ovládání zařízení (množství v pořádku, množství NG, celková výroba, kapacita, výtěžnost, míra využití), stav zařízení, seznam chyb a místo závad, funkce ladění a nastavení systému. Některé funkce zobrazení jsou čitelné nebo zapisovatelné.
  • Do programu není přidána funkce uzamčení pomocí hesla nebo časového{0}}období.

 

Rozměr zařízení

  • L*Š*V≈2250×650×1900mm (v závislosti na skutečném provedení), hmotnost asi 1,5T.
  • Zařízení Požadavky na instalaci: 220V/50Hz, jednofázový-; Zdroj stlačeného vzduchu: 0,5 MPa až 0,6 MPa (stabilní na 0,5 MPa), spotřeba plynu: 0,04 m³/min, výkon: 2,5 KW
  • Barva vybavení: International Warm Grey 1C (lze vypálit barvou dle barevného štítku dodaného zákazníkem)

 

Zobrazení produktu

 

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine for Aluminum-Laminated Film

 

Náš certifikát
Více certifikátů

Patentový certifikát

patent certificate

ISO 9001

ISO 9001

Certifikát CE

ce certificate

 

Kontaktujte nás

 

Populární Tagy: automatický stroj na tvarování pouzdra s kontinuálním pouzdrem, dodavatelé, výrobci, továrna, cena

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz